Smeden, gieten en CNC verspaning

AanForgeiets maken u een mal uit zeer goede staal. U plaatst een plaat van het metaal gewenste te smeden tussen de twee helften van een schimmel en de schimmel squeeze.HARD!Zoals in vele tientallen (en voor grote dingen, honderden) van ton, van een pers die kunnen opwegen tegen uw huis. (De roerende helft van de schimmel heet een andquot; toolandquot; de stationaire helft heet een andquot;die.andquot;)

De metalen stromen zoals tandpasta, en wanneer u de schimmel opent, hebt u uw deel. Een beetje afwerking, en zijn klaar voor gebruik. Zijn een dure proces op te zetten (de mallen zijn erg duur om te maken, en de pers, terwijl het heel simpel, is enorm, en dienovereenkomstig kost) maar als je veel van iets maken, het kan heel goedkoop. De forfaitaire van metaal kan worden koud (door metalen normen, 1/3 van zijn smeltpunt) of warm (in de buurt van het smeltpunt, over de enige optie als u wilt het smeden van ijzer).

Andere gemeenschappelijke processen zijngieten(het gieten van vloeibaar metaal in een mal) enCNC)ComputerNumericControl) machinale bewerking.

Het sterkste resultaat is meestal van smeden. Als het metaal afkoelt vormt het andquot; grainsandquot;. De korrels zijn sterk, maar ze donand #39 t andquot; stickandquot; aan elkaar perfect. Dus wellicht gietstukken pauze, en als je kijkt naar het einde, het zal tonen een hobbelige andquot; matteandquot; oppervlak, zoals het zal hebben gescheiden tussen individuele korrels. In metalurgists termen blijkt het slechte vervormbaarheid.

Wanneer u een stuk metaal smeden, druk de hoge andquot; collapsesandquot; de individuele korrels. Het resultaat is een beetje dichter, en de neiging om te buigen in plaats van te breken. Het kan een stuk sterker dan een casting, of dezelfde vorm gesneden uit een vlakke Brok van metaal. Het oppervlak, aangezien het nam de hoogste belastingen zullen vaak de sterkste, en hoe minder u het deel dit oppervlak, de hardere kan verstoren. Een pauze mei daadwerkelijk tonen een vrij glanzend oppervlak, als de ruimte tussen de andquot; grainsandquot; is verdwenen. De richting van de stroom schenkt als het metaal is geperst een korrel structuur aan het metaal dat is een beetje zoals die van hout, waardoor het aanzienlijk sterker in specifieke richtingen. Goed ontworpen smeden gereedschap en controle dit stromen zodat het sterkste in de richtingen die naar verwachting worden benadrukt deel sterft.

Dat stuk van metaal zijn gegoten, gesmeed, of gerold (uitgeperste tussen rollen, soort van een beperkte smeden, alleen staat om vlakke dingen met rechte graan zoals een bord).

Het is een vrij standaard machine tool, die positie sensing en motoren op de knoppen van de controle geïnstalleerd heeft gestoken. Dit is eigenlijk gewoon de machinist van een robot. Kunt u een roterende snijgereedschap weg knippen al het metaal dat isnand #39; t uw crank. 3D metalen etch-a-sketch, met de computer interpoleren dus komen de cirkels op zoek mooi glad.

Er zijn een paar zaken. Ten eerste, het afval een heleboel metaal. Het spul verwijderd is enkel metalen krullen, en kan alleen worden verkocht als schroot. Ter vergelijking: smeden maakt gebruik van bijna al het metaal, met uitzondering van een klein beetje andquot; flashandquot; dat sijpelt in de spleet tussen het gereedschap en het sterven. Het proces kan tijdrovend--u kunt het verwijderen van een aantal kubieke inch van metaal per minuut. (beperkt meestal door uw vermogen om te houden van de wrijving van het snijden van oververhitting en eventueel smelten dingen. Dit is vooral belangrijk voor het snijgereedschap, die worden ernstig verzwakt kan als je het te heet, laat staan in de buurt van smelten), een onderdeel dat is andquot; sprawlingandquot; Als uw juiste krukas, kan 10 minuten of langer duren te maken, in vergelijking met het kleine aantal seconden dat duurt een pers om te fietsen. (Een grote druk op verschillende delen per squish, verstrekken zelfs hogere productiviteit kunt maken.)

Ingewikkelde machines, vol servomechanisims en meten technologie die kan meten tot 0,005 mm (0.0001andquot;), terwijl in olie bedekt zijn. Een CNC-machine heeft een minimum van 6 motoren (met inbegrip van sommige hulpmiddelen wijzigen, en een of meer aan de pomp olie en koelvloeistof verschillende plaatsen). Dit vertaalt zich naar de lopende kosten die mogelijk ruim $1/ minute. (De computer is niet een aanzienlijk deel van de kosten niet meer.)

Oh ja, sterkte. Nou, als u knippen van metaal, het doesnand #39; t hebben de opeengepakte oppervlakte-afwerking van een smeden. Erger nog, kan er binnen hoeken die een scherpe junction hebben. Dit zijn de andquot;stress verhogers, andquot; plaatsen dat er scheuren kunnen beginnen (in elk metaal, maar aluminium is met name gevoelig voor. Titanium is nog erger.)

U detotstand #39; t binnen hoek op een smeden, een acute gebruiken je nooit zou kunnen krijgen van het deel van de schimmel. Zodat alle binnen hoeken moet breder zijn dan 90 graden, en afgeronde randen hebben (als je had een dobbelsteen (schimmel) die probeerde om te vormen van een scherpe hoek, het zou snijden eerder dan het metaal te duwen in plaats.

CNC doesnand #39; t leggen dergelijke beperkingen, hoewel als u mooi afgeronde hoeken, moet u wellicht wijzigen hulpmiddelen, waarmee de laatste pass. (u gebruikt een plat gereedschap om zich te ontdoen van het merendeel van het metaal via de vlakke gebieden, en een ronde neus tool gebruiken om te vormen van de binnenkant straal waar nodig.) Zo eliminerenstress verhogersbetekent meer dure verspanen tijd.

Dus waarom CNC helemaal? Goed zijn goed bij het maken van kleine aantallen compicated vormen. In feite, ze zijn gewoon het ding te maken van de mallen (gereedschappen en matrijzen genoemd) te doen uw smeden in. (dientengevolge, CNC technologie heeft in feite verlaagd de andquot; toolingandquot; kosten in verband met smeden!) Het kreeg zijn grootste impuls van de missle mensen. Als u alleen wilt bouwen 30 van iets, CNC is gewoon het ding voor onderdelen met een ingewikkelde vorm, dergelijks landingsgestel strut op dat vechter.

Het vredesdividend verliet een bos van winkels met CNC overcapaciteit. Gewoon zitten aangezien de kosten van de machine andquot; idleandquot; meer dan de helft van wat het kan kosten volledig uit waarop een factureerbare baan, het was iets te doen vinden, of de bank kan het aanroepen van de veilingmeester. Zij wierpen rond voor dingen die wat geld krijgen zou in om de leasebetalingen te verrichten. Boetiek fietsonderdelen en andere dingen, waar andquot; raket scienceandquot; voegt genoeg marketing beroep te overwinnen CNCand #39; s inefficencies, waren iets deze winkels vergrendeld op. (voor anderen, neem een kijkje op golfclubs of mototcycle en auto hop delen)

Een pers, is terwijl groot en zwaar een zeer eenvoudige andquot; lage techandquot; machine, die zeer lage maintence eisen heeft. Voor het grootste deel, zijn ze te dom om te breken. Het meest ingewikkelde deel van de pers zijn de sensoren die ervoor zorgen dat de operatorand #39; s lichaam is uit de weg voordat het begint te bewegen. Itand #39; s ofwel een interne motor met een pomp, en een grote hydraulische zuiger of een andquot verbonden; drop forgeandquot; een grote brok van metaal, met een mechanisim die het pikt, en daalt het. (CLANG!!!). Geen fancy versnelling meten. Geen computer, tenzij zij hebben een robot naast het laden en lossen van de afgewerkte onderdelen.

CNC is een goed compliment te smeden. Er zijn een heleboel vormen dat smeden detotstand #39; t produceren. Interne draden, bijvoorbeeld. Dus u kan uw ruwe gesmeed crank blanco uit de pers, dan zet het in een CNC-machine te boren van de gaten voor de pedalen, crank puller en kettingblad bouten. Tuurlijk, als u ze in de miljoenen produceerden, u zou gewoon instellen een eenvoudige machine die kon alleen boren en tik op crank gaten.

Als u weet dat u maken van zal 50.000 per jaar, en zijn altijd gonna worden 5 gaten in een cirkel met een 110 mm, programmeren u de CNC te maken van een armatuur die houdt de 5 boor bits in die cirkel, en heeft ze draaien in unisono. Voeg nog een beetje in het midden gericht tot Knip de draden van de trekker, en # 7 op de schroefdraad van het pedaal gat. Zijn sneller dan de computer (die één of hooguit twee gaten zal doen op een moment, en zullen tijd het deel te verplaatsen naar de plaats van de volgende hole.) en een heel stuk goedkoper uit te voeren. Noch neemt geen vaardigheid van de kant van de exploitanten kan, en er inderdaad een pick en place machine, die is gespecialiseerd in de stapelvolgorde delen. Het isnand #39; t perfect, alleen die één baan kan doen. Wilt u wijzigen bout cirkels? U moet maken van een nieuwe machine. Het is wellicht de moeite waard om er veranderlijk zodat het 170and doen kan #39; s en 175and #39; s, het is wellicht beter om de zorg op twee verschillende machines.

[Eigenlijk, ik denk dat ze over het algemeen gebruiken de dezelfde smeedwerk/gietstukken voor alle lengtes crank, gewoon bezuinigen ze op andere plaats, behalve misschien voor super-hoogste-of-the-line modellen